空压机的如何安全操作

螺杆空压机操作流程：
一、 起动前的准备工作：
1．检查空压机各零件部分是否完好，各保护装置、仪表、阀门、管路及接头是否有损坏或松动。
2．空压机停用较长时间又开机，应先拆下空气过滤器盖，从进气口加入约0.5升左右润滑油，以防起动时机内失油烧损。
3．检查油气桶油位，不足时应补充。注意加油前确认系统内无压力。
4．确认复盛空压机内无压力，属于空载启动。
5．打开排气阀门。
二、起动步骤
1．合上开关手把。
2．点动，检查电动机转向是否正确，有加装换相保护装置的除外。
3．启动螺杆空压机。
4．观察运转是否平稳，声音是否正常，空气对流是否畅通，仪表读数是否正常，是否泄漏。
三、螺杆空压机试运行检查
螺杆空压机试运行检查的整个过程比较简单，先查看润滑油的供给情况，是否能够正常的输送到各处；温度也要认真的记录，例如，吸入以及排出气体的温度数值，是否有不同的差异，与使用说明上的计划有没有出入等等。
冷却水添加量以及散热装置要完善，之后开启螺杆空压机，让其进行试运行，检查各仪表的显示数据，在预期范围内即可。异常响动或者是因空压机配件松动而带来的声音，这些都是需要特别留心。
线路中的电压在试运行检查中也是要点，螺杆空压机应该有个灵敏的控制装置，能在第一时间内感应到故障，并且予以关闭机器等动作，以起到良好的保护。
轴承间的距离以及严密性，不能有气体泄漏，尽量不造成能源的浪费，合理的控制，令实际的生产中，在保障正常生产的前提下，将每个成本都降到低点。
四、运转中注意事项
1．经常观察各仪表是否正常。
2．经常倾听空压机各部位运转声音是否正常。
3．经常检查有无渗漏现象。
4．在运转中如发现油位计上看不到油位，应立即停机，10分钟后再观察油位，如不足，待系统内无压力时再补充。
5．经常保持空压机外表及周围场所干净，严禁在空压机上放置任何物件，如工具、抹布、衣物、手套等。
6．遇有特殊情况，按“急停处理”。
五、停机
按下“停止”按钮，空压机卸载直至停止运转，关闭电源。
六、紧急停机
1．当出现下列情况之一时，应紧急停机：
（1）出现异常声响或振动时；
（2）排气压力超过安全阀设定压力而安全阀未打开；
（3）排气温度超过100度时未自动停机；
（4）周围发生紧急情况时；