造成螺杆式空压机温度过高停机的有哪些原因呢?

　　造成螺杆式空压机温度过高停机的有哪些原因呢?

　　1、散热器阻塞。当空压机周围环境飞尘较多时，空压机的长期运行就会形成散热器表面黏附一层粉尘或油污，而内部结构也简单因油垢积累而阻塞，影响散热作用。

　　2、滤油器太脏。当压缩机中的滤油器太脏时，阻力油无法按正常流量进入压缩机，压缩时机因冷却润油不足而迅速升温。

　　3、冷却油油面过低。当空压机冷机查看时，油面低于检视管下端时应立即进行补充。

　　4、油标号低或是油质差。空压机采用的专用压缩机油，用其他低标号或是残次油时会回黏度及比热达不到规范，然后形成温度过高。

　　5、断油阀失灵。在滤油器与压缩机之间有个断油阀，当断油阀无法敞开时因无润滑油及冷却，压缩机启动后温度迅速上升，大约1Min左右就会自动停机。应拆下压缩机主机排气端的温度塞，发现温度塞上枯燥无油，亦会有青烟从孔中飘出。打开空压机检修孔，拆下断油阀，用手指悄悄拨动阀杆，看能否前后推动或能否轻松复位。假如拨动或回位困难，则需进一步降断油阀崩溃。假如阀杆或阀孔有油垢，则需用细砂纸打磨直至能轻松滑动;假如绷簧折断或有异物卡信也会影响阀杆运动，此刻需要=替换绷簧或清洗绷簧或绷簧座。

　　6、油气分离器芯太脏。当油气分离器芯太脏时，油因阻力过大而影响循环，形成过热停机。如遇到这种状况，应从加载前后的压差进行判别，当两端压差为开机之初时的3陪或压差到达0.1Mpa时，就应该清理或替换油气分离器芯。