螺杆式空压机润滑油变质原因分析

　　螺杆式空压机润滑油变质原因分析

　　一、温度过高

　　温度是润滑油氧化的主要因素，实验表明，温度每升高10℃，润滑油的氧化速度将增加一倍。导致油温过高的因素较多，且主要发生在夏季，其中主要因素有：环境温度过高;循环冷却水温度较高或有冷却器堵塞;出口压力过高。

　　但是，油温也不宜过低，过低会使润滑油的黏度增加，从而使油膜润滑摩擦力增大，轴承耗功率增加。此外，还会使油膜变厚，产生因油膜振动引起的机器振动，有时还会发出尖叫声，给设备造成危害。

　　二、含水量过大

　　我国东南及沿海沿海地区夏季梅雨季节空气湿度较大，水分和金属对压缩机润滑油的氧化作用具有明显的催化作用。在高温高压环境下，若水含量过多会导致润滑油乳化。如果未能及时排除油中水分，则可能加快油品的氧化速度，导致润滑油加速变质。

　　三、理化性能降低

　　比如抗氧化性能指标是螺杆压缩机油重要的性能指标。润滑油和空气(或氧气)混合参与压缩过程，在金属和氧气作用下容易氧化，因此选择抗氧化能力性能优良的螺杆压缩机专业油。

　　四、更换不及时

　　润滑油的使用寿命受温度、氧气量、水分、金属等多种因素的影响，长期间使用的润滑油，在反复的受热、冷却过程中会发生变质，若不对其进行更换，会影响润滑效果。

　　螺杆压缩机发展早期，一般累计运行2000小时就更换润滑油，也需根据用户的使用情况和使用频率而定。有时虽然累计运行未满2000小时，但未换油的时间已到半年，或者用油工况恶劣也换润滑油。否则，润滑油的品质将会下降，随着油质的下降，容易造成高温跳机和机头损坏事故。

　　目前，以下换油周期可供参考，矿物油：推荐2000-3000小时更换一次;半合成油：推荐4000-6000小时更换一次;全合成机油：6000-8000小时更换一次。

　　五、存储不当

　　空气压缩机润滑油在储存过程中，应做好各项保护措施，防止灰尘、水分以及其他成分混入，从而影响润滑油的品质，加速变质速度。在保存过程中，应做好各项密封措施，保存在干净、干燥的环境中，尽量避免高温、阳光照射等不良环境。